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山東某玻璃廠一座96m2燃油橫火焰池窯，窯體采用全保溫，運行三年后，靠近加料口的一節大瑄(長4.5m、寬7.4m)侵蝕嚴重，拆掉保溫磚后，發現原350mm厚硅磚碹頂僅剩80~120mm，并有大片下面積穿孔冒火，采用硅質熱補料修補孔洞，效杲不明顯，碹頂仍有倒塌的危險。
(1)事故原因
①重油質量差，由于電加熱器加熱能力不夠(X加熱到140℃)，加熱器后管道溫降大(達20~30℃)，至噴嘴前的重油溫度僅能達110~120℃，以滿足噴嘴正常運行所需黏度而要加熱的溫度(≥160℃)相差甚遠;因此，燃油霧化質量差，燃燒不完全而且火焰長，發飄，容易在進噴火口前上卷沖蝕大碹。
②蓄熱室格子體頂部有一半格孔被堵塞，但一直未清理過，廢氣流通不暢，使窯內壓力增大，促使火焰對硅磚碹頂，尤其是對靠近碹腳處硅磚碹頂的沖蝕。
(2)處理措施
①應增大電加熱器的加熱能力，使其能將重油加熱到160~180℃，并對電加熱器后的供油管道進行電跟蹤加熱，以保證噴嘴前的重油溫度達到規定要求。
②應采取措施清理蓄熱室格子體頂部的堵塞物，以減少燃燒廢氣的排出阻力，降低窯壓。
③對已被侵蝕的X節大碹，將其表面吹掃干凈，澆上濃度稀的特種硅質泥漿，然后從薄到厚，碹頂無串火情況為止，并分區域分段地覆蓋硅質熱補料，X后連接成一個整體，前后共用3d時間才完成這塊修補面積為35m2，約耗15t修補料的熱修工程。
該玻璃池窯采取這一措施后，窯齡延長七個半月，取得了較好的經濟效果。
在施工中應注意：使用有保證的泥料，并且要在熱補中將碹頂分成格狀，每格間留有50mm的脹縫，使熱補料與原碹頂磚烘結，考慮熱補料膨脹不致與碹頂磚離鼓，隔24h后或者時間更長些再將此脹縫填充平。
