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        回轉窯砌筑耐火磚時應該注意的事項

        • 來源:鑫富華耐火材料廠
        • 發布日期:2020-09-09
              回轉窯是一個高溫動態的窯爐,因而對耐火材料的砌筑有較高的要求。在砌筑材料前,應認真檢查窯筒體內的焊縫的凸起程度是否符合窯筒體的焊接技術要求,對于超過規定限度的焊縫應用手提砂輪進行打磨。砌筑前回轉窯應進行徹底的清掃,保持清潔與干燥,做到無灰、無銹、無油跡和無水跡,對于金屬銹蝕必須采用鋼絲刷進行清除。保證耐火磚與窯筒體之間有良好的結合。
         
              要砌出高質量的回轉窯內襯,關鍵是要做到:環向磚圈要與窯軸向線垂直,不能扭曲;軸向磚縫與窯軸向線平行,不得偏離;耐火磚四腳著地(耐火磚四角與窯筒體接觸),耐火磚之間,面與面100%接觸,砌體表面不出現臺階。為此,在砌筑回轉窯的耐火磚之前還須先做好窯筒內砌筑用基準線的放線工作,軸向基準線要沿窯周長每1.5m放一條,每條線要與窯體軸線平行。環向基準線每10m放一條,實際施工控制線每隔1m放一條,環向線均應相互平行且垂直于窯的軸線。窯筒內的耐火磚必須嚴格按基準線來砌筑,這樣才能確保砌筑質量,同時也能提高速度,便于鎖磚。

        此次內襯砌筑有以下基本要求:

        ⑴磚襯與筒體可靠的同心,這樣就要求磚襯盡可能砌得很緊,使應力能均勻分布。

        ⑵把握好鎖磚區的施工質量,不使鎖磚成為整個窯襯中的最易損壞的薄弱環節。這樣鎖磚應均勻分布,鎖磚區需加鋼板時其厚度不大于3㎜,且一邊需磨尖并均勻的布置。

        ⑶盡量減少鋼板的用量。

        ⑷正確處理好磚縫,除鎂質磚的環向灰縫外各方向上的灰縫應控制在1-2㎜以內,鎂質磚的縱向斷面上經常貼有一塊2㎜厚的紙板,此紙板是做膨脹縫用的,同時砌筑鎂質磚時環縫都不使用火泥。

        ⑸磚縫應橫平豎直,環縫偏差每米不超過2㎜,全環長度偏差不大于8㎜,縱縫偏差每米不超過2㎜,一個施工段長度內不超10m。
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